Pręty wiertnicze są rodzajem wyrobów wymagających stosunkowo dużej precyzji. They are widely used in mines and coal mining industries. Wszystkie pracują w miejscach, gdzie środowisko jest stosunkowo trudne. Dla każdego najważniejsze są kwestie jakości. Jednak w trakcie użytkowania na pewno nastąpi uszkodzenie i w tym momencie musisz zrozumieć umiejętności regulacji i antykorozyjne żerdzi wiertniczej. Jeśli rozumiesz te treści, gdy sprzęt wymaga reorganizacji, możesz na czas wprowadzić zmiany, aby praca przebiegała normalnie.
Największym problemem, który utrudnia naszym gwintowanym żerdom wiertniczym wejście na rynek międzynarodowy, z wyjątkiem jakości i trwałości żerdzi wiertniczych, jest słaba prostoliniowość. Ponieważ gwintowany żerdź wiertnicza przechodzi wiele procesów w procesie produkcyjnym, podnoszenie, transport i obróbka tych procesów często zwiększają zginanie żerdzi wiertniczej, dlatego żerdź wiertniczą należy wyprostować przed obróbką antykorozyjną, aby zapewnić prostość żerdzi wiertniczej. Spełnij wymagania dotyczące wielkości produktu, czyli mniej niż 1 mm/m. Głównym celem wykańczania jest poprawa prostoliniowości gwintowanego żerdzi wiertniczej. Prostoliniowość żerdzi wiertniczej jest bardzo ważna, aby zapewnić wydajność wiercenia żerdzi wiertniczej, zmniejszyć naprężenia zmęczeniowe zginania i jakość wyglądu.
Obróbka antykorozyjna żerdzi wiertniczej, ponieważ gwintowany żerdź wiertnicza działa w warunkach wysokiej częstotliwości, dużych naprężeń i erozji wodnej, zwłaszcza przez wewnętrzny otwór żerdzi, zwykle przepuszczana jest woda o ciśnieniu 1,5 MPa, a woda ma większe natężenie przepływu w otworze wewnętrznym, więc wewnętrzny otwór żerdzi wiertniczej łatwo tworzy wgłębienie erozyjne i powoduje źródło zmęczenia. Po utworzeniu źródła zmęczenia szybkość wzrostu pęknięć zmęczeniowych korozyjnych jest również bardzo wysoka, co jest główną przyczyną wewnętrznego pęknięcia zmęczeniowego gwintowanego żerdzi wiertniczej. Powszechnie stosowaną obróbką antykorozyjną jest fosforanowanie. Po fosforanowaniu otwory uszczelnia się woskiem ziemnym. Przed fosforanowaniem otwór wewnętrzny i powierzchnia zewnętrzna żerdzi są poddawane obróbce poprzez piaskowanie lub śrutowanie. Ponieważ warstwa fosforanująca ma strukturę plastra miodu i ma silną przyczepność do powierzchni stali, uszczelniona jest woskiem terra, który ma silną hydrofobowość, dzięki czemu izoluje korozyjne działanie wody na wewnętrzne pory. Bardzo ważne jest działanie antykorozyjne tego rodzaju produktów. Jeśli sprzęt może być używany przez długi czas, należy podjąć środki antykorozyjne na czas!
Zapytanie
