Czynniki wpływające na wydajność pasów odpornych na zużycie rur wiertniczych

Istnieje wiele czynników wpływających na działanie odpornych na zużycie pasów rur wiertniczych, a ogólnie rzecz biorąc, są trzy główne czynniki:

1. Wpływ siły obciążenia Podczas wiercenia wszystkie czynniki zwiększające siłę styku złącza rury wiertniczej z wewnętrzną ścianą obudowy (lub ścianą studni) będą nasilały występowanie zużycia. Przykładowo, w przekroju odwiertu o dużym stopniu „doglegu”, docisk stykowy pomiędzy złączem rury wiertniczej a wewnętrzną ścianą obudowy wzrasta stosunkowo. W tym momencie, niezależnie od tego, czy jest to twarda opaska, czy wewnętrzna ściana obudowy (lub ściana studni), zjawisko zużycia będzie się nasilać.

2. Wpływ współczynnika tarcia W procesie wiercenia wszystkie czynniki zwiększające współczynnik tarcia pomiędzy złączem rury wiertniczej a wewnętrzną ścianą obudowy będą nasilały występowanie zużycia. Jeśli rodzaj lub ilość smaru nie jest odpowiednia, prędkość obrotowa obrotnicy zostanie zwiększona, a temperatura będzie zbyt wysoka lub zbyt niska, zjawisko zużycia również wzrośnie.

3. Wpływ właściwości odpornego na zużycie pasa i materiału obudowy (lub ściany studni). Zgodnie z teorią „filmu adsorpcyjnego” w trybologii, utworzenie filmu adsorpcyjnego pomiędzy parą cierną utworzoną przez stal rury wiertniczej i skałę jest trudne. Współczynnik zależy głównie od właściwości powierzchni materiału pary ciernej, a właściwości powierzchni pary ciernej są stabilne, a obciążenie ma mniejszy wpływ na współczynnik tarcia. W przypadku pary ciernej utworzonej przez rurę wiertniczą i stal osłonową łatwiej jest utworzyć między nimi warstwę adsorpcyjną. Po przyłożeniu nadciśnienia warstwa adsorpcyjna ulega stopniowemu zniszczeniu, a właściwości powierzchni pary ciernej w coraz większym stopniu przyczyniają się do powstawania współczynnika tarcia. Obciążenie ma duży wpływ na współczynnik tarcia. Wszelkie właściwości materiału zwiększające współczynnik tarcia pogorszą zużycie.