Wiertła ślimakowe a wiertła łopatkowe, kręte i forstnerskie: jakich używać kiedy

Wiertło ślimakowe a wiertło łopatkowe

Kawałki ślimaka wycinaj czystsze, prostsze otwory przy znacznie mniejszym wysiłku, podczas gdy wiertła łopatkowe kosztują mniej i działają szybciej przy szybkich, zgrubnych zadaniach wytaczania. Płaska konstrukcja łopatki wiertła łopatkowego nie ma rowków usuwających wióry ani śruby pociągowej, która mogłaby się wciągnąć, więc użytkownik musi wywierać stały nacisk do przodu przez cały czas cięcia, co zwiększa ryzyko błądzenia się, szczególnie w przypadku twardszego lub bardziej sękatego drewna.

Z kolei wiertła ślimakowe wykorzystują śrubę pociągową i ostrogi, aby pozostać wyśrodkowanym i automatycznie wycinać czystą obręcz, a ich spiralne rowki aktywnie usuwają wióry, zamiast polegać na tym, że użytkownik cofnie wiertło w celu oczyszczenia. To sprawia, że ​​świdry są lepszym wyborem do głębokich otworów, twardego drewna lub wszelkich prac, gdzie jakość i prostoliniowość otworu ma znaczenie — świdry łopatkowe pozostają przydatne do szybkich, płytkich i szorstkich otworów, gdzie prędkość ma większe znaczenie niż wykończenie.

Wiertło ślimakowe a wiertło kręte

Wiertła kręte to wiertła ogólnego przeznaczenia przeznaczone do pracy w wielu materiałach, w tym metalu i tworzywach sztucznych, ale szybko tracą wydajność wraz ze wzrostem średnicy i głębokości otworu w drewnie. Ich wąskie rowki słabo usuwają wióry przy większych średnicach, powodując nagrzewanie się i wolniejsze cięcie. Brakuje im także śruby pociągowej, dlatego dokładny rozruch wymaga otworu prowadzącego lub znacznika w środku, aby uniknąć chodzenia świdra.

Wiertła ślimakowe są przeznaczone specjalnie do drewna i przewyższają wiertła kręte szczególnie w zastosowaniach o większej średnicy i głębszych otworach, dzięki samoposuwnej śrubie pociągowej i dużemu prześwitowi wiórów. W przypadku otworów o małej średnicy poniżej około 1/4 cala bity kręte są w zupełności wystarczające i często stanowią bardziej praktyczny i wszechstronny wybór, ponieważ nadają się również do innych materiałów.

Bit Augera kontra Bit Forstnera

Bity Forstnera sprawdzają się tam, gdzie wiertło świdra nie spełnia swoich oczekiwań: wiercenie otworów o płaskim dnie, otworów pod kątem lub otworów zachodzących na krawędź istniejącego otworu, we wszystkich sytuacjach, gdy śruba pociągowa świdra nie ma się w co wgryźć, albo wyciąga wiertło poza linię. Wiertła Forstnera tną przy użyciu okrągłej krawędzi i środkowej ostrogi, a nie systemu rowków napędzanych śrubą, co zapewnia doskonałą kontrolę kosztem mniejszej prędkości cięcia i braku działania samoposuwu.

Najlepsze wiertło do otworów w drewnie według zadania

Nie ma jednego najlepszego wiertła do każdego otworu w drewnie — właściwy wybór zależy od średnicy, głębokości i wymagań dotyczących wykończenia otworu. Ogólnie rzecz biorąc, świdry sprawdzają się w przypadku głębokich otworów o dużej średnicy w litym drewnie, wiertła Forstnera sprawdzają się w przypadku otworów o płaskim dnie, zakrzywionych lub zachodzących na siebie, świdry łopatkowe sprawdzają się w przypadku szybkich, zgrubnych otworów, gdzie wykończenie nie ma znaczenia, a wiertła kręte pozostają praktycznym rozwiązaniem domyślnym w przypadku małych otworów lub pracy z mieszanymi materiałami.

• Głębokie otwory konstrukcyjne lub obramowania: świder umożliwia proste, czyste wytaczanie przy minimalnym wysiłku
• Otwory z płaskim dnem na okucia lub zawiasy: bit Forstnera
• Szybkie, szorstkie otwory na okablowanie: końcówka szpadelowa
• Małe otwory prowadzące lub wiercenie ogólnego przeznaczenia: wiertło kręte

Wiertła ślimakowe do drewna twardego i miękkiego

Drewno liściaste i miękkie stawiają różne wymagania świder , mimo że ten sam styl bitowy zazwyczaj obsługuje oba. Drewno liściaste, takie jak dąb, klon i hikora, generuje większy opór i ciepło , dlatego mniejsze prędkości wiercenia i częstsze wycofywanie w celu usunięcia wiórów zapobiegają przegrzaniu lub zakleszczeniu wiertła. Ostrzejsze krawędzie mają również większe znaczenie w przypadku twardego drewna, ponieważ tępe wędzidło zauważalnie mocniej walczy z gęstymi słojami niż w przypadku drewna iglastego.

Drewno iglaste, takie jak sosna, jodła i cedr, tnie się łatwiej i generuje mniej ciepła, co pozwala na nieco większe posuwy, ale jest również bardziej podatne na odpryski i wyrywanie na powierzchni wyjściowej, jeśli wiertło nie jest podparte deską do złomu lub nawiercone z obu stron. W obu przypadkach kierunek ziarna ma znaczenie — wytaczanie równoległe do włókien zazwyczaj daje czystszy wynik niż wytaczanie w poprzek ciasnych, gęstych linii ziaren.

Wytrzymałe i długie świdry do głębokich otworów

Zastosowania związane z głębokimi otworami — prowadzenie okablowania przez wiele wnęk na kołki, całkowite wytaczanie grubych belek drewnianych lub wiercenie długich otworów w konstrukcjach z bali — wymagają wierteł świdrowych o większej długości, często od 12 do 18 cali lub dłuższych, czasami nazywanych „świdrami okrętowymi” ze względu na ich tradycyjnie głęboką, prostą konstrukcję. Te dłuższe bity wymagają szczególnej uwagi, aby zachować ich wyrównanie, ponieważ nawet małe odchylenie kąta znacznie zwiększa się na większej długości.

Wytrzymałe świdry, zbudowane z grubszego rowka i wzmocnionych trzonków, zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymywać wyższe obciążenia momentem obrotowym, które występują w przypadku dużych średnic i gęstego twardego drewna, gdzie wiertło o standardowym obciążeniu może zgiąć się, zakleszczyć, a nawet pęknąć pod długotrwałym oporem. W profesjonalnych i produkcyjnych świdrach zwykle stosuje się wyższą jakość stali narzędziowej z trwalszą obróbką cieplną, która przy wielokrotnym użyciu utrzymuje krawędź dłużej niż wiertła klasy konsumenckiej i lepiej wytrzymuje wymagania codziennej pracy w miejscu pracy.